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真空閥門(mén)

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推薦安全閥的工作原理

本文分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導(dǎo)式安全閥為例，進(jìn)一步說(shuō)明安全閥的動(dòng)作原理。

重力除塵器雙密封卸灰閥應(yīng)用

通過(guò)對(duì)重力除塵器卸灰閥在放灰過(guò)程中存的問(wèn)題進(jìn)行反復(fù)分析、不斷總結(jié)，經(jīng)過(guò)三代技術(shù)改造，開(kāi)發(fā)出一種使用壽命長(zhǎng)、密封性能好、操作安全可靠的雙密封卸灰閥，實(shí)際應(yīng)用效果良好。
尿素合成塔P4閥閥位下降的處理措施

改造后，P4閥運(yùn)行效果良好，閥內(nèi)件連續(xù)運(yùn)行時(shí)間已經(jīng)超過(guò)27個(gè)月，滿足了企業(yè)3年2次中修的要求，為尿素裝置的長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。
三次風(fēng)閥技術(shù)的改造

本文講述了三次風(fēng)閥技術(shù)的改造以及改造后的效果。
空分裝置幾起自調(diào)閥故障分析與處理

本文主要對(duì)裝置在運(yùn)行中出現(xiàn)液氮節(jié)流閥閥芯脫落、高壓液空節(jié)流閥閥柄斷裂、液氧泵進(jìn)口閥內(nèi)漏、液氧泵回流閥閥桿振動(dòng)偏磨等問(wèn)題及采取的整改措施進(jìn)行討論，以供大家探討和借鑒。
蝴蝶閥開(kāi)關(guān)過(guò)程存在的問(wèn)題分析

蝴蝶閥液壓環(huán)形接力器活塞經(jīng)過(guò)加工處理后，經(jīng)手動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)，在空載狀態(tài)下，蝴蝶閥開(kāi)、關(guān)一次只需15s;在靜水狀態(tài)下，蝴蝶閥開(kāi)、關(guān)一次需要18～25s，大大縮短了開(kāi)、關(guān)時(shí)間，而且蝴蝶閥開(kāi)、關(guān)過(guò)程平穩(wěn)自如，液壓環(huán)形接
Profibus-DP技術(shù)在執(zhí)行器上的應(yīng)用

Profibus作為一種國(guó)際性的開(kāi)放式現(xiàn)場(chǎng)總線，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與自動(dòng)控制裝置之間的數(shù)字式、串行、雙向、多點(diǎn)通信。
紐威CAB系列黑水調(diào)節(jié)閥

黑水調(diào)節(jié)閥目前主要應(yīng)用于煤化工行業(yè)，由于煤化工中的煤制油、煤改油、煤氣化等工藝過(guò)程對(duì)閥門(mén)的要求非常嚴(yán)格，要求無(wú)論開(kāi)關(guān)閥還是調(diào)節(jié)閥都必須具有高耐磨、耐沖刷、防結(jié)垢及防結(jié)疤等功能。
淺析煤化工控制閥的選型及應(yīng)用

根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)煤化工各個(gè)裝置區(qū)的各類關(guān)鍵控制閥進(jìn)行闡述和剖析，以供大家交流借鑒。
鎳基合金的離子滲氮及其在閥桿上的應(yīng)用

對(duì)于PR2級(jí)別產(chǎn)品，由于閥桿特別是閥桿螺紋部位工作狀況惡劣，高比壓、干摩擦，因而需通過(guò)表面處理，提高表面硬度以增加耐磨性。
尿素P4調(diào)節(jié)閥加裝閥位反饋裝置小結(jié)

P4閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常與否是尿素系統(tǒng)生產(chǎn)穩(wěn)定、安全運(yùn)行的前提之一。
閘閥閥板脫落后的修復(fù)

對(duì)于明桿楔式閘閥，閥門(mén)在開(kāi)、關(guān)中由于腐蝕、磨損或操作不當(dāng)導(dǎo)致閥桿和閥芯間的連接失效，每年都會(huì)發(fā)生閥門(mén)閥芯脫落的情況。
調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)時(shí)調(diào)節(jié)閥泄漏量的確定

本文將結(jié)合氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥標(biāo)準(zhǔn)GB/T4213-2008舉例說(shuō)明調(diào)節(jié)閥泄漏量的計(jì)算。
HVOF超音速噴涂WC-10Co-4Cr在高壓閘閥中的應(yīng)用

本文采用HVOF 超音速噴涂工藝、WC-10Co-4Cr粉末，對(duì)高壓閘閥閥板的工作面進(jìn)行表面強(qiáng)化。
15CrMo閘閥與TP304管線焊接問(wèn)題分析及處理

針對(duì)15CrMo閘閥與TP304管線焊接問(wèn)題，選用的氧-乙炔焰加熱不進(jìn)行堆焊過(guò)渡和電熱帶加熱進(jìn)行堆焊過(guò)渡兩種工藝進(jìn)行了對(duì)比。
分體直流式金屬密封截止閥的設(shè)計(jì)

介紹了煤化工和電解鋁裝置用分體直流式金屬密封截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及主要技術(shù)參數(shù)的選取和計(jì)算。
超臨界機(jī)組主蒸汽氣動(dòng)疏水截止閥的分析與選型

分析了600MW超臨界機(jī)組中，主蒸汽疏水系統(tǒng)用氣動(dòng)疏水截止閥出現(xiàn)內(nèi)漏的原因，介紹了既能保證充分疏水，又能避免運(yùn)行過(guò)程中內(nèi)漏的小閥瓣氣動(dòng)疏水截止閥的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)和選型。
負(fù)壓差立管插板閥調(diào)節(jié)顆粒質(zhì)量流率的實(shí)驗(yàn)分析

在大型循環(huán)流化床裝置上，通過(guò)改變負(fù)壓差立管上的插板閥的開(kāi)度，測(cè)定不同顆粒質(zhì)量流率條件下插板閥上下的流態(tài)和脈動(dòng)壓力，
火燒試驗(yàn)對(duì)管線球閥閥座結(jié)構(gòu)的要求

分析了在火災(zāi)時(shí)管線球閥發(fā)生泄漏的原因，對(duì)閥座的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了探討。
鍋爐減溫減壓控制系統(tǒng)的改造與實(shí)現(xiàn)

基于對(duì)鍋爐減溫減壓控制系統(tǒng)不穩(wěn)定的原因分析，從控制系統(tǒng)的硬件和軟件兩個(gè)方面，對(duì)容易損壞的部分進(jìn)行技術(shù)性變革。
工藝管線閘閥閥板脫落的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理

對(duì)閘閥閥板脫落造成的管路堵塞問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)分析，提出了處理措施，解決了明桿楔式剛性單閘板閘閥的閥板脫落這一難題。